Свойства углей, используемых для коксования


 
Свойства углей, используемых для коксования

К углям, используемым в процессе коксования для производства доменного и литейного коксов, предъявляется ряд требований. Смесь углей (шихта) должна обладать коксуемостью, иметь определенный в достаточно узких пределах выход летучих веществ, ограниченное содержание минеральных веществ, серы и в некоторых случаях − фосфора.

По М.В. Гофтману, факторы, определяющие коксуемость смеси углей, можно разделить на две группы:

  • К первой группе относятся факторы, зависящие от природы угля: спекаемость, пластические свойства углей, газопроницаемость пластической массы, вспучивание и давление распирания, газовыделение в различные периоды коксования, усадка углей при коксовании. Некоторые из указанных свойств в какой-то степени, хотя и в меньшей, зависят от технологических условий коксования.
  • Ко второй группе относятся факторы, зависящие в основном от технологии подготовки шихты и процесса коксования: плотность насыпной массы шихты, степень измельчения, влажность, температура и скорость коксования.

Спекаемостью называют свойство угля при нагреве без доступа воздуха образовывать спекшийся монолит.

Коксуемостью называют свойство смеси углей образовывать доменный кокс в промышленных условиях коксования. Все коксующиеся угли обязательно спекаются, однако не все спекающиеся угли дают кокс, по качеству соответствующий доменному.

Основным свойством коксующихся углей является их способность переходить в пластическое состояние. Многие лабораторные способы определения спекаемости углей основаны на свойствах пластической массы (толщине пластического слоя, температурных интервалах, вязкости и др.).

В России применяют следующие методы определения спекаемости и коксуемости (ГОСТы на них пересматривались каждые 5 лет):

  1. метод определения пластометрических показателей (ГОСТ 1186−69);
  2. определение спекаемости (ГОСТ 9318−79);
  3. ускоренный метод определения спекаемости (ГОСТ 2013−75);
  4. определение коксуемости (ГОСТ 9521−74);
  5. определение индекса свободного вспучивания (ГОСТ 20330−91);
  6. определение типа кокса по Грей−Кингу (ГОСТ 16126−91);
  7. определение выхода жидкоподвижных продуктов из пластической массы угля (ГОСТ 17621−72);
  8. дилатометрический анализ углей: метод ИГИ−ДМетИ (ГОСТ 14056−77);
  9. метод вспучивания Одибера−Арну (ГОСТ 13324−94).

Дилатометры предназначены для количественной оценки вспучивания и позволяют констатировать явление спекания.

Из альтернативных показателей, определяемых в лаборатории, наибольшее значение имеют толщина пластического слоя У (мм), выход подвижной части пластической массы, выделяемой фильтрацией в центробежном поле Жг (%), вспучивание Ив.

ПОДЕЛИСЬ ИНТЕРЕСНОЙ ИНФОРМАЦИЕЙ

MetalSpace

Опубликовано MetalSpace

Адрес электронной почты: info@metalspace.ru
Предлагаем сотрудничество
  • Опубликуй свои произведения в электронной форме.
  • Размести научную статью или пресс-релизы на страницах нашего портала.

Оставь комментарий