Доклады и конференции
В рубрике Вы найдете:
- фестивали науки
- конкурсы и интернет опросы
- сборники докладов
- международные конференции
Историко-реконструкторское движение – явление не новое для Европы. Во время экскурсий туристам часто предлагают посетить национальные праздники, посмотреть шоу с участием персонажей одетых в национальные костюмы разных исторических эпох. Некоторые виды исторической реконструкции сами стали культурными достояниями народов и государств. Например, реконструированные национальные праздники с танцами, церемониями, играми и другими атрибутами ушедших эпох. Они привлекают туристов и способствуют увеличению интереса к истории объекта.
Технический прогресс в черной и цветной металлургии обусловлен, прежде всего, совершенствованием технологий на всех переделах от добычи сырой руды и формирования вторичных материальных ресурсов до получения изделий в виде проката и продукции других видов.
В чёрной металлургии и машиностроении широко применяют горячее оцинкование металлопродукции для защиты её поверхности от окисления. Процессы горячего оцинкования, как правило, осуществляют на производственных линиях непрерывного действия, содержащих различные технологические узлы, например, ванны с флюсом, после нанесения которого на поверхность изделия соединение стали с цинком ускоряется, а их сцепление усиливается. Однако независимо от вида продукции все линии содержат печи-ванны различной конструкции, заполненные расплавом цинка, в которых непосредственно происходит горячее оцинкование.
В основе теплового неразрушающего контроля (ТНК) лежит возможность получения теплового изображения объектов по их инфракрасному излучению, возникающему в результате функционирования объекта или внешнего теплового воздействия на объект. По полученным термограммам можно судить о внутренней структуре объекта, в частности, обнаруживать ее различные аномалии, т.е. скрытые дефекты.
В настоящее время имеются данные, свидетельствующие о том, что при производстве никеля, хромитопериклазовые огнеупоры обладают более низкой химической устойчивостью и термостойкостью к воздействию шлакометаллических расплавов по сравнению с периклазоуглеродистыми. Однако причины и сущность этого явления изучены недостаточно.
Ежегодный рост мощности потребляемой электроэнергии в мире и России опережает увеличение добычи первичных энергоресурсов. В России мощность потребляемой электроэнергии с 2000 г. до 2013 г. увеличилась с 0,244 до 0,34 ТВт, т.е., примерно, на 40 %.
Производство горячекатаных полос осуществляется в современных листопрокатных комплексах (ЛПК), включающих печи для нагрева металла, черновую и чистовую группы клетей для прокатки, а также моталки для смотки полосы в рулон.
По данным научно-технической литературы перспективным является опыт осуществления электроплавки окатышей в дуговой печи с трубчатыми (полыми) электродами.
Спрос на продукты разделения воздуха в России постоянно увеличивается, основным потребителем которых является черная металлургия. Технический кислород на металлургических предприятиях расходуется на конвертерное, электростале-плавильное, мартеновское, прокатное и другие производства. Широко применяются азот и аргон при выплавке, непрерывной разливке стали и во время внепечной обработки – для перемешивания расплава и создания защитных атмосфер.
Обзор зарубежной и отечественной литературы показал, что, одним из актуальных направлений строительного материаловедения являются исследования по созданию новых эффективных композитов на основе техногенного сырья, отличающихся низкой себестоимостью и отвечающих современным требованиям долговечности и эксплуатационной надежности.
На машиностроительных предприятиях в термических печах распространен нагрев насыпных садок, образованных изделиями большой номенклатуры. Существующие режимы термообработки в настоящее время не всегда имеют оптимальные скорости нагрева металла.
На сегодняшний день в черной металлургии имеются различные технологии, обеспечивающие производство металлизованного продукта во вращающихся печах (SL-RN), шахтных печах (Midrex), кольцевых печах с вращающимся подом (ITmk3). Одним из преимуществ металлизации рудно-угольных материалов в кольцевой печи является возможность отделения гранул чугуна от основной массы шлака [1], что снижает затраты на последующую переработку чугуна.